高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管 1 范围 本文件规定了高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管的术语和定义、符号和缩略语、材料、 分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。 本文件适用于经常使用温度在45℃以下的埋地排水、排污和通讯护套管用高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法 GB/T 8804.3—2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 3 部分:聚烯烃管材 GB/T 9647—2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定 GB/T 14152—2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能测试方法 时针旋转法 GB/T 17391—1998 聚乙烯管材与管件耐热性试验方法 GB/T 18042—2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T 9345.1—2008 塑料 灰分的测定 第 1 部分:通用方法 GB/T 19472.1—2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第 1 部分:聚乙烯双壁波纹管材 GB/T 21873—2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T19466.6—2009 塑料 差示扫描量热法 (DSC)第 6 部分:氧化诱导时间 (等温OIT)和氧化 诱导温度 (动态OIT)的测定 GB/T 6111—2018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能测定 GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 3 术语和定义 本文件采用下列术语和定义。 3.1 高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管 以高分子量HDPE (HMWHDPE)为原料,经连续挤出工艺加工成型的内壁光滑平整,外壁呈 环形波纹状的管材。 注:简称 “管材”。 1 3.2 公称尺寸 nominal size DN 表示管材尺寸规格的数值,以毫米 (mm)为单位。 3.3 公称内径DN/ID nominal sizeDN/ID DN/ID 与内径相关的公称尺寸,单位为毫米 (mm)。 3.4 外径 outside d e 在管材上任一波峰最大截面测量的外直径数据。 3.5 平均内径 meaninside diameter d im 在管材的同一断面处测量的二个相互垂直内径平均值,单位为毫米(mm)。 3.6 层压壁厚 wallthicknessoftheinsidelayer(waterwaywallthickness) e 管材的波纹之间管壁任一处的厚度,单位为毫米(mm)。 3.7 内层壁厚 wallthicknessoftheinsidelayerunder ahollow section e 1 管材波纹处内壁任一处的厚度。 3.8 卡扣密封连接件最小长度 minimumlength of snap—on sealfitting A min 管材与卡扣密封连接件接合的最小允许值 (见图2),单位为毫米(mm)。 3.9 公称环刚度 nominal ring stiffness SN 管材经过圆整的环刚度数值,表明管材环刚度要求的最小值。 4 符号和缩略语 2 4.1 符号 本文件采用以下符号。 DN :公称尺寸 DN/ID :以内径表示公称尺寸 A :密封连接件长度 d :外径 e d :内径 i d :平均内径 im e :层压壁厚 e :内层壁厚 1 4.2 缩略语 本文件采用以下缩略语。 HMWHDPE :高分子量HDPE MFR :熔体质量流动速率 OIT :氧化诱导时间 SN :称环刚度 TIR :线 高分子量HDPE 高分子量高密度聚乙烯性能应满足表1要求。 表1 高分子量高密度聚乙烯 项目 要求 检测验证的方法 熔体质量流动速率 (5kg,190℃) MFR≤1.2g/10min GB/T 3682.1—2018 3 3 密度 (g/cm ) 0.944~0.954g/cm GB/T 1033.1—2008 拉伸强度 (MPa) ≥26 GB/T 8804.3—2003 断裂伸长率 (%) ≥750 GB/T 8804.3—2003 耐热性 (200℃) OIT≥20min GB/T 17391—1998 80℃,4.0MPa (环应力),165h 无破坏、无渗漏 GB/T6111—2018 内压试验a 80℃,2.8MPa (环应力),1000h 无破坏、无渗漏 采用A型密封接头 注: 用该原料挤出的实壁管材做试验。a 5.2 回用料 允许使用来自本厂生产同种管材符合本文件要求的高分子量HDPE(HMWHDPE)清洁回用料, 回用料加入比例不大于10%,并应分散均匀。 5.3 卡扣连接件 卡扣连接件原料性能应符合GB/T 19472.1—2019的要求。 3 5.4 橡胶密封圈 橡胶密封圈应符合GB/T 21873—2008的要求。 6 产品分类与标记 6.1 分类 管材按环刚度分类,见表2。 表2 公称环刚度等级 等级 SN6.3 SN8 环刚度 (kN/m )2 ≥6.3 ≥8 6.2 标记 2 示例:公称直径为300mm,环刚度为6.3kN/m 的高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管标记为: 高分子量HDPE (HMWHDPE)双壁波纹管 DN300 SN6.3 7 管材结构与连接方法 7.1 管材结构 管材结构如图1所示。 图1 管材结构示意图 7.2 连接方式 管材使用卡扣橡胶圈连接方式如图2所示。 4 图2 管材连接示意图 8 要求 8.1 颜色 管材外壁为黑色,内壁为非黑色的其他颜色,色泽均匀。当采用其他颜色时,由供需双方协商。 8.2 外观 管材内外壁不应有气泡、凹陷、裂口,无明显的杂质和不规则波纹等其他明显缺陷。管材内壁应光 滑,管端位于波谷区且应平整并与轴线垂直。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。 8.3 规格尺寸 管材用公称内径 (DN/ID)表示公称尺寸。 8.3.1 长度 管材长度一般为6m,其它长度由供需双方协商确定。 8.3.2 尺寸 管材尺寸应符合表3的要求。 表3 管材尺寸 单位为毫米 公称内径 最小平均内径 最小层压壁厚 卡扣密封连接件最小长度 DN/ID d i,min e min A min 200 195 1.5 116 300 294 2.0 160 400 392 2.5 210 500 490 3.0 280 600 588 3.5
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