高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管 1 范围 本文件规定了高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管的术语和定义、符号和缩略语、材料、 分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。 本文件适用于经常使用温度在45℃以下的埋地排水、排污和通讯护套管用高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分：标准方法 GB/T 8804.3—2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 3 部分:聚烯烃管材 GB/T 9647—2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定 GB/T 14152—2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能测试方法 时针旋转法 GB/T 17391—1998 聚乙烯管材与管件耐热性试验方法 GB/T 18042—2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T 9345.1—2008 塑料 灰分的测定 第 1 部分：通用方法 GB/T 19472.1—2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第 1 部分:聚乙烯双壁波纹管材 GB/T 21873—2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T19466.6—2009 塑料 差示扫描量热法 （DSC）第 6 部分：氧化诱导时间 （等温OIT）和氧化 诱导温度 （动态OIT）的测定 GB/T 6111—2018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能测定 GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 3 术语和定义 本文件采用下列术语和定义。 3.1 高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管 以高分子量HDPE （HMWHDPE）为原料，经连续挤出工艺加工成型的内壁光滑平整，外壁呈 环形波纹状的管材。 注：简称 “管材”。 1 3.2 公称尺寸 nominal size DN 表示管材尺寸规格的数值，以毫米 （mm）为单位。 3.3 公称内径DN/ID nominal sizeDN/ID DN/ID 与内径相关的公称尺寸，单位为毫米 （mm）。 3.4 外径 outside d e 在管材上任一波峰最大截面测量的外直径数据。 3.5 平均内径 meaninside diameter d im 在管材的同一断面处测量的二个相互垂直内径平均值，单位为毫米(mm)。 3.6 层压壁厚 wallthicknessoftheinsidelayer(waterwaywallthickness) e 管材的波纹之间管壁任一处的厚度，单位为毫米(mm)。 3.7 内层壁厚 wallthicknessoftheinsidelayerunder ahollow section e 1 管材波纹处内壁任一处的厚度。 3.8 卡扣密封连接件最小长度 minimumlength of snap—on sealfitting A min 管材与卡扣密封连接件接合的最小允许值 （见图2），单位为毫米(mm)。 3.9 公称环刚度 nominal ring stiffness SN 管材经过圆整的环刚度数值，表明管材环刚度要求的最小值。 4 符号和缩略语 2 4.1 符号 本文件采用以下符号。 DN ：公称尺寸 DN/ID ：以内径表示公称尺寸 A ：密封连接件长度 d ：外径 e d ：内径 i d ：平均内径 im e ：层压壁厚 e ：内层壁厚 1 4.2 缩略语 本文件采用以下缩略语。 HMWHDPE ：高分子量HDPE MFR ：熔体质量流动速率 OIT ：氧化诱导时间 SN ：称环刚度 TIR ：线 高分子量HDPE 高分子量高密度聚乙烯性能应满足表1要求。 表1 高分子量高密度聚乙烯 项目 要求 检测验证的方法 熔体质量流动速率 （5kg，190℃） MFR≤1.2g/10min GB/T 3682.1—2018 3 3 密度 （g/cm ） 0.944～0.954g/cm GB/T 1033.1—2008 拉伸强度 （MPa） ≥26 GB/T 8804.3—2003 断裂伸长率 （%） ≥750 GB/T 8804.3—2003 耐热性 （200℃） OIT≥20min GB/T 17391—1998 80℃，4.0MPa （环应力），165h 无破坏、无渗漏 GB/T6111—2018 内压试验a 80℃，2.8MPa （环应力），1000h 无破坏、无渗漏 采用A型密封接头 注： 用该原料挤出的实壁管材做试验。a 5.2 回用料 允许使用来自本厂生产同种管材符合本文件要求的高分子量HDPE（HMWHDPE）清洁回用料， 回用料加入比例不大于10%，并应分散均匀。 5.3 卡扣连接件 卡扣连接件原料性能应符合GB/T 19472.1—2019的要求。 3 5.4 橡胶密封圈 橡胶密封圈应符合GB/T 21873—2008的要求。 6 产品分类与标记 6.1 分类 管材按环刚度分类，见表2。 表2 公称环刚度等级 等级 SN6.3 SN8 环刚度 （kN/m ）2 ≥6.3 ≥8 6.2 标记 2 示例：公称直径为300mm，环刚度为6.3kN/m 的高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管标记为： 高分子量HDPE （HMWHDPE）双壁波纹管 DN300 SN6.3 7 管材结构与连接方法 7.1 管材结构 管材结构如图1所示。 图1 管材结构示意图 7.2 连接方式 管材使用卡扣橡胶圈连接方式如图2所示。 4 图2 管材连接示意图 8 要求 8.1 颜色 管材外壁为黑色，内壁为非黑色的其他颜色，色泽均匀。当采用其他颜色时，由供需双方协商。 8.2 外观 管材内外壁不应有气泡、凹陷、裂口，无明显的杂质和不规则波纹等其他明显缺陷。管材内壁应光 滑，管端位于波谷区且应平整并与轴线垂直。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。 8.3 规格尺寸 管材用公称内径 （DN/ID）表示公称尺寸。 8.3.1 长度 管材长度一般为6m，其它长度由供需双方协商确定。 8.3.2 尺寸 管材尺寸应符合表3的要求。 表3 管材尺寸 单位为毫米 公称内径 最小平均内径 最小层压壁厚 卡扣密封连接件最小长度 DN/ID d i,min e min A min 200 195 1.5 116 300 294 2.0 160 400 392 2.5 210 500 490 3.0 280 600 588 3.5
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